塑料作为三大高分子化合物之一，是由石油化工产业形成的各类树脂通过加聚或缩聚反应聚合而成，凭借质量轻、强度高、绝缘、透光、耐磨等特性，目前广泛应用于人类社会的各项生产活动。

　　塑料凭借质量轻、强度高、绝缘、透光、耐磨等特性，目前广泛应用于人类社会的各项生产活动，下游应用领域广泛。但塑料本身存在着耐热性差，热膨胀系数大，易燃烧；耐低温性差，低温下变脆；在大气、阳光、长期的压力或某些介质作用下易发生老化等问题，上述缺点限制了塑料进一步的广泛应用。

　　因此，在一些对材料性能要求较高的行业或使用场景中，需要对塑料进行改性处理，以达到使用性能要求。塑料改性是指在通用塑料、工程塑料或特种工程塑料的基础上，添加合适的助剂、填料或其他高分子成份，经过填充、增韧、增强等手段加工改性，提高塑料材料在某些方面的性能。

　　通过上述改性技术加工后的塑料称为改性塑料，一般来说，改性塑料在阻燃性、强度、抗冲击性、耐老化等方面的性能优于塑料。

　　按照改性后功能的差异，改性塑料可分为阻燃树脂类、增强增韧树脂类、玻纤增强热塑性塑料、塑料合金类、功能色母类等。

　　改性塑料目前广泛应用于家电、汽车、通讯、医疗、电子电气、轨道交通、精密仪器、家居建材、安防、航天航空、军工等领域。2010-2020年，我国改性塑料也实现了快速上升，由2010年的年产705万吨，到2019年的年产2102万吨左右；改性化率由2010年的16.2%增长到2020年的21.0%。

　　高分子改性材料上游为石油化工行业，上游原材料一般是各种合成树脂以及各类添加剂和改性填充材料等，下游则主要覆盖家电、汽车、通讯、电子电气、医疗、轨道交通、精密仪器、家居建材、安防、航天航空、军工等领域。

　　改性塑料与塑料的应用行业领域存在一定重合，客户根据不同产品或部件对材料的具体需求选择合适的材料：在材料性能要求较为单一且常规塑料能满足要求的情况下，客户通常采用标准化的常规塑料；当常规塑料因某方面性能不足而无法达到客户定制化要求，或客户寻求降低使用常规工程塑料或特种工程塑料制件成本的情况下，需要使用改性塑料方能满足要求。

　　虽然改性塑料与塑料的下游应用行业不存在严格划分界限，但二者在不同领域中分别占据主导地位。在生活用品、产品包装等行业领域中，目前主要使用未经改性的塑料作为原材料；而在汽车、电子电气、通讯等使用场景复杂、材料性能要求较高的领域，大多数常规塑料品种无法直接用于制造产品，改性塑料得到广泛应用。

　　随着“以塑代钢”和“汽车轻量化、家电轻薄时尚化”等趋势的影响，“新型城镇化”、“建设美丽中国”等政策的逐步推行，行业的应用产品将进一步拓展，企业技术升级与创新和产品结构的优化与调整，为行业带来广阔的发展前景。

　　目前我国有超3000家企业从事改性塑料生产，但规模企业（产能超过3000吨）的仅300家左右。

　　鉴于以上行业市场发展的广阔前景与良好入场机遇，厦门元米新材料科技有限公司充分利用公司在业内多年累积的管理经验、资源优势与团队优势，以先进的管理模式为核心，以市场需求为导向，以经济效益为中心，以产品质量为生命，以顾客满意为宗旨，通过推动公司新研发生产基地落地，向市场加大供应公司优质产品，逐步提升公司市场占有率，树立“元米”品牌效应。

　　为了让公司快速而稳定的发展，公司创始人及资深合作人决定发挥资本力量，吸引战略资金3,000万元，出让公司25.0%股份，用于项目的产品扩产、厂房设备投入、营销推广、铺底流动资金等，扩大“元米”品牌知名度，提升市场份额。

　　（1）设备选型：65#抽粒机增加3台，5年内增加到5台（原有5台），设备购置及安装费用约200万元。

　　（2）场地及厂房：厂房需求面积为4500平方米，头部年租金及装修改造费用安装800元/平方米进行估算，共需360万元。

　　（3）流动资金：根据项目前期运营经验，产能扩充至4200吨/年约需流动资金2,440万元

　　资金到位后，公司新研发生产基地建设工期约为3个月。

　　经详细财务测算（测算过程详见报告正文），项目税前内部收益率为43.94%，财务净现值为2,208.21万元，静态投资回收周期为3.72年；税后内部收益率为36.44%，财务净现值为1,734.04万元，静态投资回收周期为4.20年；项目税前投资收益率为30.09%；税后投资收益率为25.57%。项目盈利能力、抗风险能力较强，经济效益显著。因此，项目是可行的。

　　此报告为正式报告摘取部分。需编制投融资、投资决策、招商加盟等用途商业计划书咨询思瀚产业研究院。

　　来源： 思瀚产业研究院 厦门元米

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