“算”出智能制造无限可能
将工业互联网技术应用于涂布、烘箱等锂电池生产前段工序，用智能化节省人工；部署综合能源管理系统，以数字化的“加法”换来碳排放的“减法”。
在近日举办的第十六届重庆国际电池技术交流展览会上，厦门奥普拓自控科技有限公司（以下简称“奥普拓”）展示的锂电制造业整体解决方案，吸引众多业内人士驻足。此前，这些方案已在国内多家锂电池头部企业落地，助力提质增效。
不仅在锂电领域，奥普拓的工业互联网解决方案已应用于核工业、造纸、电力、食品、轨道交通等10多个行业。这家生长于厦门数字经济浪潮的企业一路奔跑，成为工业互联网领域的“优等生”，拥有30多项自主知识产权，连续两年入选“国家工业互联网试点示范企业”。
走进位于厦门火炬高新区的奥普拓，公司展厅内的一系列案例，勾勒出工业互联网赋能制造业转型升级的生动画卷：
在全球第二大酵母公司安琪酵母，奥普拓的环控系统为酵母生产营造适宜的生长环境；在中核集团的陕铀智能控制平台，奥普拓的智能厂务系统助力减碳10%-15%；在东风汽车十堰基地，奥普拓承建的“东风德纳能源管理系统”，给出能源消耗策略，降低生产成本……
一个个乘“数”而上的场景，背后是奥普拓的核心技术优势——APC（先进过程控制）优化算法。
“举例来说，酵母生产车间需要适宜的温度，我们的算法可以根据人流量、室外温度、设备的变化自主调节，完成控制目标。”奥普拓董事长褚丹雷说，算法好比工业设备的“大脑”，在聪明大脑的指挥下，工业控制能够如十个指头弹钢琴般，通过协同联动，弹奏悦耳的旋律。
聚焦控制优化算法，持续练好“内功”。多年来，奥普拓携手哈尔滨工业大学等高校，通过产学研凝聚创新力。目前，奥普拓的APC优化算法已涵盖多变量控制、系统辨识、在线优化、鲁棒调节、性能分析、故障诊断等领域。以APC优化算法为基，奥普拓还承建了厦门市碳排放智能管理云平台、福建省碳排放在线监测与应用公共平台等标杆项目。
如何将服务大企业数字化转型的经验有效作用于中小企业？这是奥普拓一直在思考的问题。褚丹雷说，公司今年将加快步伐，携手合作伙伴，推动工业互联网解决方案在中小企业的落地。
“对制造型企业来说，数字化意味着更高的效率、更稳定的品控。但提到数字化转型，一些中小企业难免有顾虑，一是专业度所限，不会转；二是担心投入产出比，不敢转。”褚丹雷说，针对“不会转、不敢转”的问题，奥普拓给出的方案是“针对共性场景，打造标准化产品”。
褚丹雷说，基于数据和场景的积累，他们已开发出数据采集、控制、仿真等多个模块的标准化产品。“也就是将工艺控制和信息技术真正结合起来，推动高端算法实现工程转化。”
“对于中小企业来说，他们可以根据需求选配产品。不仅如此，在安装调试阶段，可以直接通过奥普拓的云平台，完成对产品的配置，省去以往联系专业人士配置产品等繁琐流程，操作简便。”褚丹雷表示，他们将持续优化产品和服务，助力中小企业数字化转型升级。
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